सीलिंग एज:
भौतिक विशेषताओं, अत्यधिक गर्म दबाव के कारण यह घटना अक्सर पाले सेओढ़ लिया पीवीसी में दिखाई देती है
समाधान:
इस तरह की सामग्री के लिए, सीलिंग डिबगिंग का समय दोगुना हो जाता है, कर्मचारियों के पैर की ताकत पर नियंत्रण होता है, और गुणवत्ता निरीक्षण की निरीक्षण आवृत्ति बढ़ जाती है।
असमान किनारे की मरम्मत:
क्योंकि सील कर्मचारियों द्वारा मैन्युअल रूप से काटी जाती है, असमान सीलिंग या अपरिचित कर्मचारी कौशल असमान किनारे की मरम्मत का कारण बनेंगे
समाधान:
कंपनी के सभी कर्मचारी पैकेजिंग से पहले विशेष कार्य, सख्त गुणवत्ता नियंत्रण, विशेष निरीक्षण करने के लिए विशेष कर्मियों को लागू करते हैं।
ग्राम वजन की समस्या :
भरने की मशीन की समस्या, सामान्य तरल उत्पाद त्रुटि 5G, मनका उत्पाद त्रुटि 10G
समाधान:
भरने की मशीन को नियमित रूप से ठीक किया जाता है और प्रत्येक भरने वाले उत्पाद को तौला जाता है।
आंतरिक सामग्री का वाष्पीकरण:
बाहरी सामग्री की वायु पारगम्यता स्वयं आंतरिक सामग्री के वाष्पीकरण की ओर ले जाती है, जिससे ग्राम का वजन कम हो जाता है।टीपीयू उत्पाद अस्थिरता सबसे तेज है, ईवीए दूसरा है, पीवीसी सापेक्ष अस्थिरता सबसे धीमी है (एक वर्ग दिन 4 जी को अस्थिर कर सकता है)।यदि ओपीपी बैग, पीई बैग पैकेजिंग एक अच्छा सीलिंग बैग है।
रंग समस्या:
प्रिंटिंग रंग में विभाजित: स्क्रीन प्रिंटिंग स्याही टोनिंग कई बार टोनिंग अनुपात थोड़ा अलग प्रिंटिंग रंग का कारण बन जाएगा, यूवी प्रिंटिंग मशीन की विफलता से प्रिंटिंग समस्याएं हो सकती हैं, पीवीसी पारदर्शिता भी प्रिंटिंग रंग का कारण बनती है
समाधान:
स्क्रीन प्रिंटिंग प्रक्रिया को कई बार रंग की आवश्यकता होती है, हर बार पहला नमूना तुलना करेगा;यूवी मशीन नियमित निरीक्षण, निरीक्षण को मजबूत करने के लिए गुणवत्ता निरीक्षण प्रक्रिया, एक ही रंग प्रबंधन के एक ही बैच के अनुसार सख्त अनुसार कच्चे माल का अनुकूलन।
आंतरिक सामग्री का रंग अंतर:
रंग अंतर के दो कारण हैं: पहला नमूना लंबे समय के बाद पीला हो जाएगा, जिससे थोक माल के लिए खराब सामग्री और मेल खाने वाले उत्पादों के दृश्य रंग अंतर होता है, इसलिए प्रजनन से पहले हस्ताक्षरित नमूना फिर से भेजना आवश्यक है .
दूसरा:
आंतरिक सामग्री का एक ही बैच, कर्मचारियों के अनुचित संचालन के कारण, विभिन्न अवयवों के परिणामस्वरूप, गुणवत्ता निरीक्षण को मजबूत करने के लिए यह समाधान।
रिसाव के:
बनाने और सील करने के परिणामस्वरूप उत्पाद रिसाव नहीं होता है: समाधान: पहले अपघर्षक को डिबग किया जाना चाहिए और फिर बड़े माल का प्रूफिंग या उत्पादन करना चाहिए;मोल्डिंग प्रक्रिया में आधे घंटे का नमूना निरीक्षण, सामान्य फिलिंग प्रेशर टेस्ट और एयर गन ब्लोइंग;फिलिंग भी आधे घंटे की स्पॉट चेक, प्रेशर टेस्ट है;पैकिंग टेबल में मैनुअल निरीक्षण होता है।
फफूंदी:
परिरक्षकों का कोई परिरक्षक या हल्का माप नहीं
समाधान:
हमारे कारखाने में ऐसी समस्याएं नहीं दिखाई दीं, हमारे पास अपनी विशेष फफूंदी निरीक्षण प्रणाली है!